Na tržištu kožnih proizvoda, razlika iz trajnosti između kože mikrovlakana i obične PU kože uvijek je bila žarište pažnje potrošača. Kad usporedimo ova dva materijala, možemo otkriti da koža od mikrofibera bolje djeluje u smislu anti - habanja, anti - otpora suza i otpornosti na vremenske uvjete, a ta razlika u osnovi proizlazi iz sveobuhvatnih razlika u strukturi materijala, proizvodnim procesima i fizičkim svojstvima.
Materijalna struktura: Osnova trajnosti u mikroskopskom svijetu
Struktura obične PU kože (poliuretanska sintetička koža) je nalik "sendviču" - Površina je poliuretanski premaz, a srednja je baza tkanina ili non - tkani sloj tkanine. Kad su podvrgnuti trenju ili povlačenju, premaz i baza skloni su ljuštenju, a površina je vjerojatnije da će imati ogrebotine ili pukotine.
Međutim, struktura kože mikrovlakana koju proizvodi Shihong koža uistinu je "nanometar - precizno tkanje". Koristi ultra - fina vlakna s promjerom 0,1 - 0,5 mikrometra (promjer običnih vlakana je obično 10 - 20 mikrometra) kao osnovni materijal. Ta se vlakna tkaju kroz tri - dimenzionalno preplitanje kako bi tvorile mrežu visoke gustoće, s poroznošću od preko 80%. Ova je konstrukcija poput bezbrojnih sitnih čeličnih šipki isprepletenih, formirajući "okvir" visoke čvrstoće. Kad vanjska sila djeluje, stres se ravnomjerno raspršuje u cijeloj mreži vlakana, a ne koncentrira se u jednoj točki, što čini mnogo manje vjerojatno da će biti oštećen.
Proces proizvodnje: Tehnološki proboji u trajnosti
Postupak proizvodnje obične PU kože relativno je jednostavan. Obično uključuje oblaganje poliuretanske kaša na osnovnoj tkanini i sušenje i oblikovanje. Ovaj postupak "prevlake -} tipa" rezultira ograničenim vezama između slojeva materijala, što ga čini sklonom odvajanju tijekom vremena. Osobito u visokoj temperaturi ili vlažnom okruženju -, premaz će ubrzati starenje i očvršćivanje, što će dovesti do pucanja.
Međutim, produkcijski proces kože mikrovlakana koju je proizveo Shihong Leather uistinu je "umjetničko remek -djelo materijalnog inženjerstva". Njegovi temeljni procesi uključuju "otočno predenje" i "odvojenost vlakana". Prvo, putem tehnologije predenja otoka, dva polimera ("Otok" i "more") kombiniraju se i vrte kako bi tvorili složeno vlakno s otokom - poput strukture. Zatim se, kemijskim ili fizičkim metodama, komponenta "more" otopi, ostavljajući izuzetno fina "otočna" vlakna, koja su ultra - fina vlakna. Ovaj postupak omogućava blisko zapletenost između vlakana, nakon čega slijedi impregnacija ljepilom, sunčanjem i drugim procesima, što rezultira materijalom s jakim među - vezanjem vlakana i poroznom strukturom sličnom pravoj koži. Ovaj postupak daje kožu od mikrofibera izvanrednu fleksibilnost i otpornost, što je manje vjerojatno da će ostaviti trajne nabora čak i kad se više puta savijena, a njegov otpor umora daleko je superiorni od obične PU kože.
Fizička svojstva: podaci - Provjereni prednosti izdržljivosti
Iz laboratorijskih podataka, pokazatelji izdržljivosti kože mikrovlakana u koži koju proizvode Shihong kože svi su u olovu. Njegova vlačna čvrstoća može doseći 15-20 MPa, a čvrstoća suze prelazi 30 n/mm. Suprotno tome, vlačna čvrstoća obične PU kože obično je 8-12 MPa, a čvrstoća suze samo 10-20 n/mm. U testu abrazije, površina kože mikrovlakana koju proizvodi Shihong koža ne pokazuje očigledne promjene nakon 5000 ponavljanja trenja, dok obična PU koža može doživjeti odvajanje premaza ili izloženu bazu.
Razlika u otpornosti na vremenske uvjete je još značajnija. Poliuretanska smola koja se koristi u koži naše tvrtke obično je posebno modificirana i sadrži anti - Ultraoleslet i Anti - aditivi za starenje. Još uvijek održava dobra fizička svojstva u visokoj temperaturi - (70 stupnjeva) i niskoj - temperaturi ({- 20 stupnjeva). Suprotno tome, obična PU koža brzo će praškati i izblijediti pod dugim - termin ultraljubičasto zračenje, a u okruženjima s niskim temperaturama postat će tvrda i krhka, sklona pucanju.
Scenariji aplikacije: Iskustvo nadogradnje donesenim trajnosti
Ova razlika iz trajnosti izravno se odražava na praktične primjene. Na primjer, kada unutrašnjost automobila koristi ultra - finu vlaknastu kožu koju proizvodi Shihong koža, sjedala mogu održavati svoju meku teksturu i čist izgled nekoliko godina nakon opsežne uporabe, dok obična sjedala za PU kože mogu pokazati znakove habanja i pucanja nakon 1 - 2 godine. U visokoj - krajnji sektor prtljage, proizvodi izrađeni od ultra fine vlaknaste kože proizvedene od strane Shihong kože mogu izdržati svakodnevne ogrebotine i česte otvaranja i zatvaranja, s životom od više od 5 godina. Suprotno tome, obična PU kožna prtljaga često pokazuje znakove starenja u roku od pola godine do jedne godine.
Sažetak: temeljni skok s "premaza" na "okvir"
Prednost izdržljivosti ultra - kože finih vlakana u osnovi je evolucija od "materijala za oblaganje" do "okvirnog materijala". Njegova precizna ultra - fine mrežna struktura vlakana je poput pojačanog betona u zgradi, što materijalu daje snažan otpor vanjskim silama; Iako je napredni proces proizvodnje Shihong Leather -a poput izvrsnih građevinskih tehnika, savršeno kombinirajući sve komponente u cjelinu. Suprotno tome, obična PU koža više je nalik "slikarskom sloju", iako ima sličan izgled, nedostaje joj unutarnja strukturna podrška. Kada potrošači progone dugo - vrijednost upotrebe, ultra - fina vlaknasta koža proizvedena od kože Shihong, sa svojom izvanrednom izdržljivošću, postaje preferirani izbor koji kombinira učinkovitost performansi i troškova -.
